lf2_bauteile_manuell_herstellen

Schnitte

Schnitte

Querschnitt/Hirnschnitt: 90° zum Stamm
Tangentialschnitt/Fladerschnitt: entlang vom Stamm, nicht durch die Mitte
Radialschnitt/Spiegelschnitt: entlang vom Stamm, durch die Mitte

Holzeinteilung

Holzeinteilung

Schwarte
Seitenbretter
Mittelbretter
Kernbrett

Quill und Schwund

Quellen

längs (holzfaser): 0,1 - 0,3 %
entlang der Jahresringe: 10 %
senkrecht zu Jahresringen (markstrahl): 5%

Verleimung

Verleimung

linke Seite: nach außen hin
rechte Seite: zum Kern hin

“Kern an Kern, Splint an Splint”
Stürzen bei Mittel- und Seitenbrettern
Bei Schubladen und Kästen wird die rechte Seite grundsätzlich nach außen gelegt, da die Schüsselung dafür sorgt, dass die Ecken geschlossen bleiben.

Dauerhaftigkeitsklassen:

Dauerhaftigkeitsklassen Pilze: 1-5 (1 sehr gut, 5 schlecht)
Käfer: anfällig, mäß. dauerhaft, dauerhaft

Holzfeuchte

Holzfeuchte

Frischgeschlagen “Waldfrisch” 60-150%
Vor dem Einschnitt “Fällfrisch” ~60%
Kurz nach dem Einschnitt Fasersättigungspunkt! ~30%
Nach 1-2 Jahren Schuppenlager: ~12-19%
Vollkommen ausgetrocknet(Darrtrocken): 0%

Erst unter dem Fasersättigungspunkt beginnt das Holz zu arbeiten! Das Wasser ist nur noch in den Zellwänden (gebunden) und nicht mehr in den Zellhohlräumen (freies Wasser).

Metalleinteilung

Metalleinteilung

Eisenmetalle Nichteisenmetalle
Leichtmetalle (Dichte < 5) Schwermetalle (Dichte > 5)
Eisengusswerkstoffe (Gusseisen, Stahlguss)
Stähle
*Baustahl
*Chromnickelstahl (“Nirostahl”)
*Werkzeugstahl
Aluminium
Titan
Magnesium
Blei
Kupfer\\Zink

Legierungen

Legierung Eine Legierung ist ein Gemisch aus verschiedenen Metallen, um positive Eigenschaften hervorzuheben. Beispiele:

  • Bronze: Kupfer & Zinn
  • Messing: Kupfer & Zink
  • Niro-Stahl: mind. 10% Chrom, Nickel, Stahl (Eisen)

Fertigungsverfahren

Fertigungsverfahren

Verfahren Beispiel
Urformen Gießen
Umformen Biegen
Trennen Sägen
Fügen Schweißen
Beschichten Lackieren
Stoffeigenschaften ändern Härten

Trennverfahren

Trennverfahren Zerteilen:

  • Keilschneiden (auseinanderdrücken, Schneiden treffen sich)
  • Scherschneiden (abscheren, Schneiden laufen aneinander vorbei)

Spanen:

  • Zerspanen (abtragen)

Fügetechnik

Fügetechnik

Formschlüssig: Die einzelnen Bauteile halten durch ihre Formgebung zusammen
Kraftschlüssig: Zusammenhalt durch Reibkräfte, kleben
→ Laut Hundt kleben kraft- und nicht stoffschlüssig
Stoffschlüssig: Durch schweißen, oder auf molekularer Ebene verbunden
Lösbare Verbindungen: zerstörungsfreie Trennung

Keilwinkel

Feilen

Einteilung:

Handfeile, Schlüsselfeile, Nadelfeile

Feilenformen:

Hiebart:

  • Einhieb (selten, zB für Aluminium)
  • Kreuzhieb (Stahl, harte Kunststoffe, Messing)
  • Pocken-/Raspelhieb (Holz, Leder, Stein, elastische Kunststoffe)

Hiebteilung: grob —> fein
1 2 3 4 5
Schruppen: 1-2
Schlichten: 3-4
Feinschlicht: 5

Zahnformen

Gehauen Gefräst
Spanwinkel: - + (Zähne stehen nach vorn)
schabend schneidend
alles (hart) weich

Bohrwerkzeuge

Gewindeschneiden von Hand

Maße:

  • Nenndurchmesser d/D
  • Kerndurchmesser d1
  • Flankendurchmesser d2 (Mitte zwischen Nenn- und Kerndurchmesser)
  • Steigung P (Wegstrecke der Schraube pro Umdrehung)

Bezeichnung: M8 1,5 → M = metrisch, 8 = Nenndurchmesser, 1,5 = Steigung in mm

Arbeitsgänge:
Innengewinde
Kernloch bohren
Ansenken!
Gewinde bohren: Vor- (1 Ring), Mittel- (2 Ringe), Fertigschneider (keine Ringe)

Hobelart Winkel
Schrupphobel 45*
Schlichthobel
Raubbank
Doppelhobel 48-49*
Reformputzhobel 50*
Hirnholzhobel 25-30*
Simshobel 47-50*

Korrosionsschutz

  • Feuerverzinkung
  • Verzinken
  • Chromatierung
  • Eloxierung (Aluminium)
  • Überziehen mit nichtmetall (Gummi, Kunststoff, Lack)

Dreitafelprojektion

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Vorderansicht Seitenansicht von links Draufsicht Spiegelachse 45 *

nicht sichtbare linien gestrichelt (4mm,1,4)

Arbeitsablaufplan Qualitätsmanagement

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  • Zuletzt geändert: 30.12.2022 20:19
  • von lennart