Holz

Schnitte

Querschnitt/Hirnschnitt: 90° zum Stamm
Tangentialschnitt/Fladerschnitt: entlang vom Stamm, nicht durch die Mitte
Radialschnitt/Spiegelschnitt: entlang vom Stamm, durch die Mitte

Holzeinteilung

Schwarte
Seitenbretter
Mittelbretter
Kernbrett

Quellen

in Faserrichtung, längs (Holzfaser): 0,1 - 0,3 %
Tangential, entlang der Jahresringe: 10 %
Radial, senkrecht zu Jahresringen (markstrahl): 5%

Verleimung

linke Seite: nach außen hin
rechte Seite: zum Kern hin

“Kern an Kern, Splint an Splint”
Stürzen bei Mittel- und Seitenbrettern
Bei Schubladen und Kästen wird die rechte Seite grundsätzlich nach außen gelegt, da die Schüsselung dafür sorgt, dass die Ecken geschlossen bleiben.

Dauerhaftigkeitsklassen Pilze: 1-5 (1 sehr gut, 5 schlecht)
Käfer: anfällig, mäß. dauerhaft, dauerhaft

Holzfeuchte

Frischgeschlagen “Waldfrisch” 60-150%
Vor dem Einschnitt “Fällfrisch” ~60%
Kurz nach dem Einschnitt Fasersättigungspunkt! ~30%
Nach 1-2 Jahren Schuppenlager: ~12-19%
Vollkommen ausgetrocknet(Darrtrocken): 0%

Erst unter dem Fasersättigungspunkt beginnt das Holz zu arbeiten! Das Wasser ist nur noch in den Zellwänden (gebunden) und nicht mehr in den Zellhohlräumen (freies Wasser).

Metall

Metalleinteilung

Legierung Eine Legierung ist ein Gemisch aus verschiedenen Metallen, um positive Eigenschaften hervorzuheben. Beispiele:

• Bronze: Kupfer & Zinn
  
• Messing: Kupfer & Zink
  
• Niro-Stahl: mind. 10% Chrom, Nickel, Stahl (Eisen)

Fertigungsverfahren

Trennverfahren Zerteilen:

• Keilschneiden (auseinanderdrücken, Schneiden treffen sich)
  
• Scherschneiden (abscheren, Schneiden laufen aneinander vorbei)

Spanen:

• Zerspanen (abtragen)

Fügetechnik

Formschlüssig: Die einzelnen Bauteile halten durch ihre Formgebung zusammen
Kraftschlüssig: Zusammenhalt durch Reibkräfte, kleben
→ Laut Hundt kleben kraft- und nicht stoffschlüssig
Stoffschlüssig: Durch schweißen, oder auf molekularer Ebene verbunden
Lösbare Verbindungen: zerstörungsfreie Trennung

Keilwinkel

Feilen

Handfeile, Schlüsselfeile, Nadelfeile

Feilenformen:

Hiebart:

• Einhieb (selten, zB für Aluminium)
• Kreuzhieb (Stahl, harte Kunststoffe, Messing)
• Pocken-/Raspelhieb (Holz, Leder, Stein, elastische Kunststoffe)

Hiebteilung: grob —> fein
1 2 3 4 5
Schruppen: 1-2
Schlichten: 3-4
Feinschlicht: 5

Bohrewerkzeuge

Maße:

• Nenndurchmesser d/D
  
• Kerndurchmesser d1
  
• Flankendurchmesser d2 (Mitte zwischen Nenn- und Kerndurchmesser)
  
• Steigung P (Wegstrecke der Schraube pro Umdrehung)
  

Bezeichnung: M8 1,5 → M = metrisch, 8 = Nenndurchmesser, 1,5 = Steigung in mm

Arbeitsgänge:
Innengewinde
Kernloch bohren
Ansenken!
Gewinde bohren: Vor- (1 Ring), Mittel- (2 Ringe), Fertigschneider (keine Ringe)

• Feuerverzinkung
• Verzinken
• Chromatierung
• Eloxierung (Aluminium)
• Überziehen mit nichtmetall (Gummi, Kunststoff, Lack)

Vorderansicht Seitenansicht von links Draufsicht Spiegelachse 45 *

nicht sichtbare linien gestrichelt (4mm,1,4)